人造革合成革表面耐刮擦綜合測(cè)試儀 準(zhǔn)確

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：人造革合成革表面耐刮擦綜合測(cè)試儀 準(zhǔn)確。人造革和合成革的表面耐刮擦綜合測(cè)試儀是一種用于評(píng)估人造革或合成革材料在使用過(guò)程中抗刮擦能力的設(shè)備。

產(chǎn)品型號(hào)：LT-F874

瀏覽次數(shù)：272

更新時(shí)間：2025-05-12

聯(lián)系我們 在線(xiàn)咨詢(xún)

人造革合成革表面耐刮擦綜合測(cè)試儀 準(zhǔn)確 人造革合成革表面耐刮擦綜合測(cè)試儀 準(zhǔn)確

人造革和合成革的表面耐刮擦綜合測(cè)試儀是一種用于評(píng)估人造革或合成革材料在使用過(guò)程中抗刮擦能力的設(shè)備。以下是關(guān)于這類(lèi)測(cè)試儀的一些基本信息和功能：

人造革合成革表面耐刮擦綜合測(cè)試儀測(cè)試目的

耐磨性評(píng)估：測(cè)試人造革和合成革在日常使用中對(duì)摩擦和刮擦的抵抗能力，以確保其耐用性。

質(zhì)量控制：生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)材料的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，確保產(chǎn)品符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

人造革合成革表面耐刮擦綜合測(cè)試儀測(cè)試原理

刮擦測(cè)試：通過(guò)施加一定的壓力和速度，讓測(cè)試樣品與特定材料（如砂紙、鋼球等）進(jìn)行刮擦，觀(guān)察和記錄表面損傷情況。

結(jié)果評(píng)估：根據(jù)刮擦后的表面狀態(tài)（如磨損程度、裂紋、變色等）進(jìn)行定量或定性分析。

人造革合成革表面耐刮擦綜合測(cè)試儀執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及測(cè)試項(xiàng)目：

GB/T 44507-2024這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)里有三個(gè)實(shí)驗(yàn)方法：

方法A--金屬指刮擦法

方法B--回形針刮擦法

方法C--回轉(zhuǎn)刮擦法

技術(shù)參數(shù)：

控制系統(tǒng):PLC;

操作界面：彩色7寸觸摸屏，中英文切換；

方法A--金屬指刮擦法

行程范圍：0-120mm左右

速度范圍：0-200mm/s

速度緩沖：10±1mm

金屬刮擦頭直徑：0.5mm、0.75mm、1mm(Erichsen318)、3mm、5mm、7mm（可以選配）

金屬刮擦頭材質(zhì)：碳化鎢使用碳化鎢作為刮擦指，合理檢測(cè)受非常規(guī)定義物理形式(如刮、抓、刨削等)破壞的表面磨損情況。

加壓砝碼及刮擦組件總重量：2N，3N，5N，7N，8N，10N，12N，15N，20N (可任意配選5種規(guī)格)質(zhì)量誤差不超出 1%另外可選配定制砝碼

選配塑料刮指：聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)直徑 16mm 厚度 1mm刮指邊緣的半徑為 0.5mm 硬度為 shore D852

方法B--回形針刮擦法

測(cè)試速度   ：50mm/s （可設(shè)置）

行程 ：100mm  （可調(diào)節(jié)其他行程）

荷載 ：540g  

測(cè)試平臺(tái)：360°旋轉(zhuǎn)，出廠(chǎng)設(shè)置旋轉(zhuǎn)角度90°

試樣大?。?span style="font-family: Calibri;">152mm x 152mm

方法C--回轉(zhuǎn)刮擦法

回轉(zhuǎn)刮擦試驗(yàn)機(jī)由試驗(yàn)臺(tái)、刮擦刀和控制面板組成。刮擦刀上應(yīng)加載8.82N±0.0196N的負(fù)荷,其中刮刀與支架的質(zhì)量為63g,外加負(fù)荷為837g。不試驗(yàn)時(shí)放在回轉(zhuǎn)刮擦試驗(yàn)機(jī)的支架上,試驗(yàn)時(shí)放下。刮擦刀與試驗(yàn)臺(tái)水平面方向早 110°±1°角。

白驅(qū)動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)以60r/min±6r/min的轉(zhuǎn)速,逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)若干次。使用壓緊環(huán)固定樣品?；剞D(zhuǎn)刮擦試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)刮擦刀與試驗(yàn)臺(tái)水平面角度、試驗(yàn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)方向；

試驗(yàn)尺寸：剪取直徑為106mm、中心洞直徑為6.5mm的一塊試樣；

轉(zhuǎn)盤(pán)：外徑120mm，厚度10mm；

外形尺寸：長(zhǎng)寬高1050*470*806mm；